注塑机的分类及其应用注塑机按塑化方式可分为柱塞式和螺杆式;按机器的传动方式可分为液压式、机械式和液压-机械(连杆)式;按操作方式可分为自动半自动、手动;按合模部件与注射部件的配置形式又可分为卧式注塑机、立式注塑机、角式注塑机、多模转盘式注塑机。

 

卧式注塑机是最常用的类型,其特点是注塑总成的中心线与合模总成的中心线同心或一致,并平行于安装地面。不同于立式注塑机，它的优点是重心低,工作平稳,模具安装、操作及维修均较方便,制品顶出后可利用重力作用自动落下,易于实现全自动操作,模具开档大,占用空间高度小;缺点是占地面积大。大、中、小型机中均有广泛应用。

 

立式注塑机,其特点是合装置与注射装置的轴线呈一线排列且与地面垂直。其具有占地面积小,模具装拆方便,嵌件安装容易,物料能较均匀地进行塑化,易实现自动化及多台机自动线管理等优点;缺点是顶出制品不易自动脱落,常需人工或其他方法取出,不易实现全自动化操作和大型制品注射,机身高,加料、维修不便。一般注射量在60g以下的注塑机中采用较多,大、中型机不宜采用。

 

角式注塑机，中注射装置和合模装置的轴线互成垂直排列,其注射方向和模具分界面在同一个面上。不同于立式注塑机，该机特别适合于加工中心部分不允许留有浇口痕迹的平面制品。它占地面积比卧式注塑机小,但放入模具内的嵌件容易倾斜落下。这种形式的注塑机宜用于小机。角式注塑机的优点是兼有卧式与立式注射机的优点,特别适用于开设侧浇口非对称几何形状制品的模具。

 

多模转盘式注塑机是一种多工位操作的特殊注塑机,其特点是合模装置采用了转盘式结构,模具围绕转轴转动。不同于立式注塑机，这种形式的注塑机充分发挥了注射装置的塑化能力,可以缩短生产周期,提高机器的生产能力,因而特别适合于冷却定型时间长或因安放嵌件而需要较多辅助时间的大批量塑料制品的生产,但缺点是合模系统庞大、复杂,合模装置的合模力往往较小。在塑胶鞋底等制品生产中,多模转盘式注塑机应用较多。